封口膜是一種半透明且有柔韌性的塑料軟包裝材料，被廣泛應用于各種包裝領域中，它能夠緊緊包裹在產品的外圍，起到重要的保護作用，封口膜具有良好滲透性，防潮防濕，抗撕裂性強，能夠隔絕氧氣等空氣對產品的破壞，對產品起著良好的保護作用。封口膜在生產過程中，常常遇到很多問題，我們今天就一起來看看：

　　1.膠液的配制

　　標準配制方法：先將主劑倒入配膠桶，倒入1/3溶劑稀釋，攪拌均勻后，加入固化劑，邊加邊攪拌，均勻后再加入剩余溶劑。

　　2.剩余膠液的使用

　　將剩余膠液稀釋2倍后，密封，次日作業(yè)時，作為稀釋劑將其參人新配的膠液中，做要求高的產品時，不要超過總量的20％。如果溶劑水分合格，配好的膠粘劑存放1-2天無大變化，但由于復合好的膜不能馬上判斷是否合格，剩余膠液直接使用可能會造成很大的損失。

　　3.影響封口膜透明度的原因

　?。?）膠粘劑選擇不當：

　　膠粘劑本身顏色深；膠粘劑的流動性不足，展平性差，不能在基膜上充分鋪展。

　　（2）工藝上的問題：

　　烘道口溫度太高或無溫度梯度，入口溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，表面結皮，然后當熱量深入到膠液層內部后，皮膜下面的溶劑氣化，沖破膠膜形成火山噴口那樣的環(huán)狀物，一圈一圈，也使膠層不透明；

　　復合橡膠輥或刮刀有缺陷，某一點壓不著，形成空檔，不透明；

　　環(huán)境空氣中塵埃太多，上膠后烘道里吹進去的熱風中有灰塵。粘在膠層表面上，復合時夾在二片基膜中間，有許多小點，造成不透明；可通過進風口可用高目數(shù)的過濾網(wǎng)熱風中的塵埃解決；

　　上膠量不足，有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明，請檢查上膠量，使其足夠且均勻；

　　無展膠輥或展膠輥不清潔。

　?。?）基材原因
        表面張力不高膠液對它的浸潤性不夠，干燥后造成膠膜不均勻。